У области савремене индустријске заштите, антикорозијски еластични премази су постали кључни материјали због њихових одличних перформанси. Његов производни процес интегрише мултидисциплинарне технологије, а свака веза мора бити прецизно контролисана како би се осигурало да перформансе производа испуњава стандарде.
Обрада сировина је основни корак. Еластичне смоле, пигменти отпорни на временске прилике, пунила и други сировина морају бити строго сортирани и прегледани, а након уклањања нечистоћа, они су прелиминарно мешовити великом брзином дисперзијом како би се осигурала јединствена дистрибуција састојака. Неки специјални адитиви морају се унапред активирати како би се побољшало накнадно реакциони ефекат.
Фаза реакционе синтезе је основна веза. Обрађени материјали улазе у затворени реактор и пролазе полимеризацију на одређеној температури и притиску. Техничари користе систем праћења у реалном времену како би тачно контролисали параметре као што су пХ и вискозност за промоцију унакрсног повезивања молекуларних ланаца да би се формирала стабилна еластична мрежна структура. У овој фази, време реакције мора бити строго контролирано како би се избегла деградација перформанси проузрокована прекомерном реакцијом.
Фино обрада побољшава квалитет производа. Производ реакције је уземље више пута великим брзином диспердером и млином песка да контролише величину честица на асортиман нанометре и побољшају густину премаза. Затим се додају пластификатори и ниво изравнавања да би се прилагодио својства протока премаза. Након велике брзине и уједначене дисперзије, премаз се ставља у поступак мешања боја како би тачно прилагодио боју и вискозност.
Инспекција квалитета траје целокупни процес. Инфрацрвена спектроскопија користи се за анализу структуре смоле, анализатор величине честица користи се за откривање ефекта дисперзије и испитивач адхезије користи се за процену перформанси премаза. Готов производ мора проћи низ ригорозних тестова, попут отпорности на распршивање соли и отпорност на вештачко старење како би се осигурало поштовање међународних стандарда заштите.
Двослојно слојно композитно паковање користи се у фази амбалаже за готово производе, а спољни слој отпоран на ударце и оштећење и унутрашњи слој отпоран на корозију и оксидацију. Свака серија производа прати извештај о пробним тестовима, који је пролазно током целог процеса који ће испунити строге захтеве глобалног тржишта за превлаке високих перформанси.
